De Kugel vum Kugelventil schneit of, reguléiert, verdeelt a verännert d'Flussrichtung vum Medium an der Pipeline. De Ventilkugel huet vill Virdeeler an ass eng nei Zort Ventil déi vill benotzt gëtt. Kugelventile mat verschiddene Funktiounen hunn dacks verschidde Kugelen, also wësst Dir wat fir Ventilkugele sinn?

1. D'Kugele ginn normalerweis a mëll Dichtkugele an haart Dichtkugele gedeelt.

2. D'Kugel eidel bestëmmt Schmiede, Gusseisen a Stolspiralschweißen. D'Material gëtt: A105, 304, 304L, 316, 316L, LF2, 42CrMo, 1Cr13, F51, Mone1, 17-4PH, etc.

3. De Ball kann opgedeelt ginn an Zwee-Wee Kugel, Drei-Wee Kugel, Véier-Wee Kugel, gekraagte Kugel, Schwammkugel, Fixkugel, V-förmleche Kugel, exzentresch Hemisphär, Schank Kugel, zolitt Kugel, huel Kugel, asw no der Funktioun. A kann verschidden net-Standard Bäll fir Benotzer personaliséieren.

Verschidde Formungsmethoden vu Sphär

1. Casting Method: Dëst ass eng traditionell Veraarbechtungsmethod. Et erfuerdert e komplette Set vu Schmelzen, Gießen an aner Ausrüstung, wéi och méi grouss Atelieren a méi Aarbechter, grouss Investitioun, méi Prozesser, komplex Produktiounsprozesser a Verschmotzung D'Ëmwelt an d'Fäegkeet Niveau vun den Aarbechter an all Prozess beaflossen direkt d'Qualitéit vum Produkt. De Problem vu Pore Leckage an der Kugel kann net komplett geléist ginn. Wéi och ëmmer, déi eidel Veraarbechtungszoulag ass grouss an den Offall ass grouss. Et gëtt dacks fonnt datt d'Gossdefekte se während der Veraarbechtung verschrott maachen. Wann d'Käschte vum Produkt eropgoen an d'Qualitéit net garantéiere kann, ass dës Method net fir eis Fabréck.

2. Schmiedmethod: Dëst ass eng aner Method déi aktuell vu ville Gewaltventilfirmen benotzt gëtt. Et huet zwou Veraarbechtungsmethoden: een ass ronn Stol ze schneiden an ze schmieden an e kugelfërmegt zolitt Leerzeechen, an dann eng mechanesch Veraarbechtung auszeféieren. Déi zweet ass d'kreesfërmeg Edelstahlplack op enger grousser Press ze formen fir en huele hallefkugelege Blank ze kréien, deen dann an e sphäresch Blank fir mechanesch Veraarbechtung geschweest gëtt. Dës Method huet en héije Materialbenotzungsquote, awer eng héich ugedriwwe Press, Heizofen an Argonschweißausrüstung gi geschat fir eng Investitioun vun 3 Milliounen Yuan ze erfuerderen fir Produktivitéit ze bilden. Dës Method ass net fir eis Fabréck gëeegent.

3. Spinning Method: Metal Spinning Method ass eng fortgeschratt Veraarbechtungsmethod mat manner a keng Chips, déi zu enger neier Branche vun der Drockveraarbechtung gehéiert. Et kombinéiert d'Charakteristike vu Schmiede, Extrusioun, Walzen a Walzen, an huet héich Materialbenotzungsquote (Bis zu 80-90%), spuert vill Veraarbechtungszäit (1-5 Minutte formend), an d'Materialstäerkt kann no verduebelt ginn spannen. Wéinst dem klenge Flächenkontakt tëscht dem rotéierende Rad an dem Werkstéck beim Spannen ass d'Metallmaterial an engem Zwee- oder Dräi-Wee-Kompressiounszoustand, deen einfach ze verformen ass. Ënner enger klenger Kraaft, e méi héijen Eenheetskontaktstress (bis zu 25- 35Mpa), dofir ass d'Ausrüstung liicht a Gewiicht an déi gesamt Kraaft noutwendeg ass kleng (manner wéi 1/5 bis 1/4 vun der Press). Et gëtt elo vun der auslännescher Ventilindustrie als energiespuerend sphäresch Veraarbechtungstechnologie Programm unerkannt, an et ass och uwendbar Fir aner huel rotéierend Deeler ze verschaffen. Spinning Technologie gouf wäit verbreet an an héijer Geschwindegkeet am Ausland entwéckelt. D'Technologie an d'Ausrüstung si ganz erwuesse a stabil, an d'automatesch Kontroll vun der Integratioun vu mechanescher, elektrescher an hydraulescher gëtt realiséiert.

Kugelventile

D'Gossunge vun eise Kugelventile sinn aus beschichtete Sand, mat exquisitem Erscheinungsbild, Standardgréisst, an eemoleg Formen.

Ball Valve Features:

ISO5211 Top Flange, Anti Statesch Geräter, Ausbeweegungsstamm ausdrécken, Drockbalance Lach Am Kugel Slot

Standarden:

DESIGN STANDARD: API6D, API608, ASME B16.34, DIN 3357, JIS B2001

FACE TO FACE: ASME B16.10, DIN 3202, EN 558, JIS B2002

FLANGE VERBINDUNG: ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2212, JIS B2214

INSPEKTON A TESTEN: API598, API6D, DIN 3230, EN 12266, JIS B2003

FIRE SAFE: API 607, ISO 10497

Castings

Eis Castings sinn all beschichtet Sand Technologie

Schimmelprozess

Formen Outil Design ----- Schimmel Tool Fabrikatioun ---- Drock Wachs ----- Wuess Reparatur ----- Grupp Bam ------- Réibau (Daucht) ----- Entwäsche - Réibau Réischteren-chemesch Analyse-pour-Botzen-Hëtzt Behandlung-Bearbechtung-fäerdeg Produit Stockage。

Zum Beispill am Detail:

Wax drécken (Waxinjektioun Molding) --- Wachsreparatur - Waxinspektioun - Gruppebam (Wax Modulbaum) --- Muschelen maachen (éischt Tauchen, Sand, duerno Paste, a schliisslech Lofttrocknen vun der Schimmelhuel) --- Entwäschen (Dampentwaxen) --- Réischteren vun der Schimmelhuel --- chemescher Analyse --- Gießen (geschmollt Stol an d'Schimmelschuel schëdden) --- Vibréierend Muschelen --- Ausschneiden an Trennung vu Guss- a Gossstaang --- -Schleifpaart --- Ufanksinspektioun (Burrinspektioun) --- Schossstrahlen --- Bearbechtung --- Poléieren --- Fäerdeg Produktinspektioun --- Lager

De Casting Produktiounsprozess ass ongeféier sou. Allgemeng kann et an Dréckwachs, Shell maachen, Gießen, Postveraarbechtung an Inspektioun opgedeelt ginn.

Wax drécken enthält (Waax drécken, Wax reparéieren, Gruppebam)

Wäschpressen --- Benotzt Waaxpressmaschinn fir Wachsformen ze maachen

Reparéiert Wachs --- korrigéiert d'Wachsform

Gruppebam --- Grupp Lamo a Bam

Shell maachen enthält (hängenden Sand, hängende Schläim, Lofttrocknen)

Postveraarbechtung enthält (Korrektur, Sprengstrahlen, Sandstrahlen, Pickelen,)

Pouring enthält (Réischteren a chemesch Analyse ginn och Spektroskopie genannt, Gießen, Muschelvibratioun, Paarteschneiden a Paartschleifen)

Postveraarbechtung enthält (Sandstrahlen, Schossstrahlen, Korrektur, Pickelen)

Inspektioun enthält (Wachsinspektioun, éischt Inspektioun, Zwëscheninspektioun, fäerdeg Produktinspektioun)

Casting Material: CF8, CF8M, CF3, CF3M, 4A, 5A, 6A, 904L, Monel, Hastelloy, Aluminium Bronze